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通過深度學(xué)習(xí)算法、不斷優(yōu)化識(shí)別效果,結(jié)合工業(yè)相機(jī)、機(jī)械手臂、自動(dòng)化產(chǎn)線等設(shè)備,精度可達(dá)99%以上,并為客戶提供多相機(jī)成像解決方案,廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體封測(cè)設(shè)備、半導(dǎo)體晶圓貼片機(jī)和鍵合設(shè)備中,我們可以根據(jù)客戶需求提供整套產(chǎn)品組合的完整視覺解決方案,交付客戶優(yōu)質(zhì)半導(dǎo)體視覺檢測(cè)系統(tǒng)。
免費(fèi)上門培訓(xùn)/調(diào)試/安裝
半導(dǎo)體封測(cè)視覺檢測(cè)系統(tǒng)
檢測(cè)內(nèi)容包括:封裝表面劃傷、封裝表面異物污染、封裝表面氣泡孔洞、漏芯、印刷錯(cuò)誤,內(nèi)容錯(cuò)誤,圖像錯(cuò)誤,方向錯(cuò)誤,漏印,同時(shí)支持檢測(cè)管腳個(gè)數(shù)以及管腳多個(gè)位置的幾何尺寸,包括pitch間隔、寬度、高度、彎曲度等。
晶圓視覺檢測(cè)系統(tǒng)
晶圓包含多個(gè)層,而每一層都要執(zhí)行一個(gè)復(fù)雜且精確的流程:沉積材料、涂抗蝕劑、光刻、蝕刻、離子注入,最后除去抗蝕劑。但在涂另一層前,必須先檢測(cè)新蝕刻和注入的層是否有缺陷。因?yàn)榫A層很可能會(huì)有劃痕、旋轉(zhuǎn)缺陷、曝光問題、顆粒污染、熱點(diǎn)、晶圓邊緣缺陷,以及影響性能的各種其他缺陷。
完善的售后維護(hù)
系統(tǒng)正常運(yùn)行,項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收完畢后,向客戶出具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,后期還可為您提供產(chǎn)品級(jí)、方案級(jí)、應(yīng)用級(jí)與后期維護(hù)技術(shù)服務(wù),專業(yè)技術(shù)人員上門服務(wù),產(chǎn)品定期巡檢維護(hù),依托公司完善的架構(gòu)體系,最終為客戶提供快捷而不失其細(xì)心,專業(yè)而不失其親切,持續(xù)而不失其穩(wěn)定的高質(zhì)量服務(wù)。
精準(zhǔn)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試
依靠精確的數(shù)據(jù)分析,康耐德向客戶提供圖像處理和軟件專業(yè)知識(shí)方面的一站式完整聯(lián)動(dòng)方案,以確保做到高度的垂直整合,為了方便用戶盡快掌握系統(tǒng)的使用,并充分發(fā)揮裝置的最佳性能,從而使用戶獲取相關(guān)高標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù),康耐德會(huì)安排工程師現(xiàn)場(chǎng)去完成系統(tǒng)裝置的安裝調(diào)試及培訓(xùn)。
專業(yè)的系統(tǒng)集成
要滿足當(dāng)今對(duì)產(chǎn)品及其制造工藝的要求,企業(yè)需要不斷提升質(zhì)量和效率,借助機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)技術(shù),幫助客戶實(shí)現(xiàn)了這兩個(gè)目標(biāo),同時(shí)一如既往地重視附加價(jià)值,該系統(tǒng)具備的專業(yè)系統(tǒng)軟件和高效率控制裝置,旨在滿足對(duì)產(chǎn)品可追溯性的要求,可實(shí)現(xiàn)直接對(duì)所采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。
高效的方案定制
通過了解客戶的實(shí)際需求,提供支持實(shí)現(xiàn)定制化視覺系統(tǒng)解決方案,全面涵蓋從概念開發(fā)到系統(tǒng)檢測(cè)的各個(gè)環(huán)節(jié),定制機(jī)器視覺解決方案與各種工業(yè)設(shè)備、流程和軟件結(jié)合使用,以減少人工工作量并最大程度地提高生產(chǎn)效率,從而幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)更廣闊的戰(zhàn)略目標(biāo)并最大程度提高投資回報(bào)。
我們?cè)诟蛻魷贤ㄖ校蛻舻谝粫r(shí)間就會(huì)問我們一套視覺識(shí)別檢測(cè)設(shè)備大概需要多少錢?每當(dāng)這時(shí)候,作為一家機(jī)器視覺集成廠家,是很難當(dāng)面給出價(jià)格的,因?yàn)椴涣私饪蛻舻木唧w需求,需要什么樣檢測(cè)效率、速度等,一般智能視覺檢測(cè)設(shè)備的價(jià)格在5萬-40萬左右,具體的還是要根據(jù)的客戶的需求來報(bào)價(jià)的。因?yàn)椋曈X檢測(cè)設(shè)備的功都是定制。現(xiàn)在就讓東莞康耐德智能控制為大家解答下這些疑惑吧!
在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域,工業(yè)機(jī)器人檢測(cè)產(chǎn)品很大程度上依靠機(jī)器視覺,視覺的靈敏度將直接影響產(chǎn)品的檢測(cè)速度和檢測(cè)質(zhì)量,因此設(shè)計(jì)一款質(zhì)量過硬的視覺產(chǎn)品尤為重要,在設(shè)計(jì)過程中,設(shè)計(jì)人員會(huì)面臨視覺定位、測(cè)量、檢測(cè)和識(shí)別等諸多難題。下面東莞康耐德智能來給大家介紹機(jī)器視覺系統(tǒng)設(shè)計(jì)5要素。
AOI檢測(cè)屬于制造業(yè)視覺檢測(cè)系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)鏈中視覺檢測(cè)設(shè)備的部分。在制造業(yè)視覺檢測(cè)系統(tǒng)中下游應(yīng)用領(lǐng)域中,AOI檢測(cè)廣泛運(yùn)用于PCB印刷電路板、平板顯示器和半導(dǎo)體芯片等電子元器件領(lǐng)域。是現(xiàn)階段PCB印刷電路板和集成電路芯片生產(chǎn)過程中,至關(guān)重要的構(gòu)成部分。
機(jī)器視覺系統(tǒng)在電子制造業(yè)和半導(dǎo)體行業(yè)中的應(yīng)用非常廣泛。在電子制造業(yè)中,機(jī)器視覺系統(tǒng)被用于各種生產(chǎn)和組裝設(shè)備中,如PCB定位、SMT元件放置、表面缺陷檢測(cè)、定位孔對(duì)位、絲網(wǎng)印刷質(zhì)量檢測(cè)等。
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