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機器視覺系統(tǒng)的主要功能可以簡單概括為:定位、識別、測量、缺陷檢測等。相對于人工或傳統(tǒng)機械方式而言,機器視覺系統(tǒng)具有速度快、精度高、準確性高等一系列優(yōu)點。隨著工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展,機器視覺已經(jīng)廣泛應用于各大領域。為企業(yè)及用戶提供更優(yōu)的產(chǎn)品品質(zhì)及完美解決方案。
流水線視覺檢測是機器視覺應用最多的場合,流水線視覺檢測的基本要求就是需要在拍照后能及時的找到待檢測區(qū)域,這種技術就是幾何匹配。
以下主要來說明幾何匹配在機器視覺系統(tǒng)的應用:
1、產(chǎn)品定位:當產(chǎn)品需要高精度定位時,可以使用幾何匹配功能,可以先在產(chǎn)品上預先做好一個標志(Mark點),然后通過檢測產(chǎn)品上的Mark點位置相對于圖片上的位置偏差,再通過相機的標定把檢測出的偏差值轉換為毫米或脈沖驅(qū)動馬達調(diào)速回相應的位置來達到高精度的定位。
2、產(chǎn)品方向有無的檢測:當產(chǎn)品需要檢測方向和有無的時候,可以在產(chǎn)品的一邊找一個標志點或相應的一個輪廊直角邊、斜邊、圓弧等幾何圖形做為一個模板,當軟件在一定范圍內(nèi)找到相應的模板時認為產(chǎn)品有和方向是對的,當找不到相應的模板時認為方向是反的,此時可以發(fā)信號把產(chǎn)品剔除或控制相應的電機把產(chǎn)品反個方向。
3、產(chǎn)品的高精度測量:當產(chǎn)品需要測兩點間的距離而間距測量和卡尺測量達不到產(chǎn)品測量要求時,可以使用同時匹配兩個點的輪廓來達到產(chǎn)品測量的目的
如今,幾乎所有產(chǎn)業(yè),包括自動化、制藥、連接器PIN針檢測等各大領域都可以依靠機器視覺系統(tǒng)檢測產(chǎn)品以提高產(chǎn)品質(zhì)量。如果你的工業(yè)流水線中需要用到機器視覺檢測等技術,不妨跟我們康耐德溝通一下,我們會以一個專業(yè)的角度給你制定視覺檢測解決方案。
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康耐德機器視覺系統(tǒng)的具體功能可以根據(jù)不同的應用場景和需求進行定制和優(yōu)化。
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